剛性電路板pcb最新沉銅工藝流程:
1、去毛刺:作用于目的:沉銅前PCB基板經(jīng)過(guò)鉆孔工序,此工序最容易產(chǎn)生毛刺,它是造成劣質(zhì)孔金屬化的最重要的隱患。必須采用去毛刺工藝方法加以解決。通常采用機(jī)械方式,使孔邊和內(nèi)孔壁無(wú)倒刺或堵孔的現(xiàn)象產(chǎn)生.
2、堿性除油:作用與目的:除去板面油污,指印,氧化物,孔內(nèi)粉塵;對(duì)孔壁基材進(jìn)行極性調(diào)整(使孔壁由負(fù)電荷調(diào)整為正電荷)便于后工序中膠體鈀的吸附,多為堿性除油體系,也有酸性體系,但酸性除油體系較堿性除油體系無(wú)論除油效果,還是電荷調(diào)整效果都差,表現(xiàn)在生產(chǎn)上即沉銅背光效果差,孔壁結(jié)合力差,板面除油不凈,容易產(chǎn)生脫皮起泡現(xiàn)象。堿性體系除油與酸性除油相比:操作溫度較高,清洗較困難;因此在使用堿性除油體系時(shí),對(duì)除油后清洗要求較嚴(yán),除油調(diào)整的好壞直接影響到沉銅背光效果。