1.電路板孔的可焊性影響焊接質(zhì)量:線路板孔的可焊性差會(huì)導(dǎo)致虛假的焊接缺陷,影響電路中組件的參數(shù),從而導(dǎo)致多層導(dǎo)電不穩(wěn)定電路板組件和內(nèi)部導(dǎo)線,導(dǎo)致整個(gè)電路出現(xiàn)故障,可焊性是金屬表面被熔融的焊料潤(rùn)濕的性質(zhì),即在焊料所處的金屬表面上形成相對(duì)均勻的連續(xù)光滑的粘附膜,影響印刷電路板可焊性的主要因素有:
(1)焊料成分和焊料的性質(zhì),焊料是焊接化學(xué)處理過程的重要組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成,常用的低熔點(diǎn)共晶金屬是Sn-Pb或Sn-Pb-Ag,雜質(zhì)含量必須按一定比例控制,以防止雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被焊劑溶解,助焊劑的作用是通過傳遞熱量和去除銹蝕來幫助焊料潤(rùn)濕焊料板的電路表面,通常使用白松香和異丙醇溶劑?!?/p>
(2)焊接溫度和金屬板表面的清潔度也會(huì)影響可焊性,如溫度太高,則焊料擴(kuò)散速度將增加,它將具有較高的活性,這將導(dǎo)致線路板和焊料的熔融表面迅速氧化,從而導(dǎo)致焊接缺陷,電路板表面的污染也會(huì)影響可焊性并引起缺陷,包括錫珠、錫球、開路、光澤差等。
2.翹曲引起的焊接缺陷:電路板和組件在焊接過程中會(huì)翹曲,以及由于應(yīng)力變形而導(dǎo)致的虛焊和短路等缺陷,翹曲通常是由于電路板上部和下部之間的溫度不平衡引起的,對(duì)于大型線路板,pcb本身的重量,也有可能會(huì)發(fā)生翹曲,普通的PBGA器件距離印刷電路板約0.5mm,如電路板上的器件很大,則隨著電路板的冷卻,焊點(diǎn)將長(zhǎng)期處于應(yīng)力狀態(tài),而焊點(diǎn)將處于應(yīng)力狀態(tài),如果將設(shè)備抬高0.1mm,將足以引起焊接開路;
3.電路板的設(shè)計(jì)會(huì)影響焊接質(zhì)量:在布局中,當(dāng)電路板尺寸太大時(shí),盡管焊接容易控制,但印刷線路較長(zhǎng),阻抗增加,抗噪聲能力下降 ,成本增加太小,散熱會(huì)降低,焊接不易控制,相鄰的線路會(huì)相互干擾,如電路板的電磁干擾,必須優(yōu)化PCB板設(shè)計(jì);